Destaque e detalhes
O NeoDen N10P possui oito cabeçotes de posicionamento e emprega um sistema de controle de circuito-totalmente fechado, garantindo operação estável e alta precisão, tornando-o a escolha ideal para aumentar a capacidade de produção.
- Frente e traseira com 2 sistemas de reconhecimento de câmeras voadoras de alta velocidade de quarta geração, sensores US ON, lente industrial de 28 mm, para fotos voadoras e reconhecimento de alta precisão.
- Eficiência máxima e controle de circuito fechado-:Desempenho de alta-velocidade: equipado com oito cabeçotes de posicionamento de alta-precisão e um sistema de controle de circuito-totalmente fechado, ele atinge uma velocidade de posicionamento estável de até 20.000 CPH, aumentando significativamente a capacidade da linha de produção.
- Visão de precisão e calibração automática de IC-:Visão IC de alta-definição: a câmera IC aprimorada otimiza as dimensões de imagem dos componentes IC. Combinado com a troca-automática de bocal, ele permite a calibração automática de componentes IC para posicionamento de alta-precisão.
- Alimentação estável e capacidade ultra{0}}elevada:80 posições de alimentação: a máquina suporta até 80 alimentadores de fita-e-de bobina, aumentando significativamente a capacidade de alimentação de-configuração única. Simultaneamente, os suportes dos alimentadores suportam o uso misto de alimentadores elétricos e pneumáticos.



Parâmetro da máquina NeoDen N10P SMT
| Parâmetros de desempenho | Máx. Velocidade de colocação:20.000 CPH |
| Precisão de posicionamento:±0,01 mm | |
| Faixa de Componentes | Min. Tamanho do componente:0201 |
| Máx. Tamanho do componente:40*40mm | |
| Máx. Altura do Componente:16mm | |
| Faixa de componentes da câmera voadora:0201 - 22 × 22 mm | |
| Câmera IC máx. Tamanho de reconhecimento:50 mm × 50 mm | |
| Sistema de alimentação | Capacidade do alimentador de fita:80 (todos 8mm) |
| Número de bandejas IC:10 | |
| Trocador automático de bico:39 posições do bico |
Requisitos para operador
- O operador deve receber um treinamento básico de operação, que deve abranger totalmente todas as habilidades e conhecimentos necessários para operar com segurança o tipo de máquina pick and place.
- Operando estritamente contra as instruções do equipamento. Não use a máquina com problemas. Pare a máquina assim que o mau funcionamento aparecer e entre em contato com a equipe do serviço pós-venda, reinicie o trabalho após a resolução do problema.
- O operador deve estar concentrado:
- Observação-- para ver se há alguma situação anormal, como a caixa removível não funciona, a fita plástica está quebrada etc.
- Ouvindo - se há som estranho, como ruído do cabeçote de posicionamento, som de componente perdido, ruído estranho do transportador, etc.
- Trabalho manual--resolva alguns pequenos problemas a tempo, como instalação do alimentador, correção da posição de colocação, etc. Se o corpo principal da máquina ou problema no circuito, consulte a equipe de pós-venda. Formular medidas para reduzir/evitar grandes problemas.
Perguntas frequentes
Q1. Por que o NeoDen N10P não consegue escolher os componentes?
As possíveis causas incluem:
- Seleção incorreta do bico
- Bocal sujo
- Vácuo insuficiente
- Posição incorreta do alimentador
- Parâmetros de componente incorretos
Verifique as configurações de coleta e a condição dos bicos antes de reiniciar a produção.
Q2. Por que o NeoDen N10P posiciona os componentes incorretamente?
As causas comuns incluem:
- Coordenadas PCB incorretas
- Dados incorretos do pacote de componentes
- Problemas de calibração de visão
- Erros de posicionamento de PCB
Verifique os dados de programação e as configurações de reconhecimento de visão.
Q3. Por que o NeoDen N10P não reconhece os componentes?
Possíveis razões:
- Informações incorretas sobre o tamanho do componente
- Lente de câmera suja
- Má condição de posicionamento do componente
- Parâmetros de reconhecimento incorretos
Q4. Por que o NeoDen N10P mostra erros de bico?
Verificar:
- Instalação do bico
- Limpeza do bico
- Compatibilidade do tipo de bico
- Status do trocador automático de bicos
O N10P suporta troca automática de bico com 39 posições.
Q5. Por que o alinhamento do PCB é impreciso?
Verificar:
- Configurações de tamanho de PCB
- Parâmetros de reconhecimento de marca
- Posicionamento de PCB
- Ajuste do trilho
As câmeras Dual Mark ajudam a melhorar a precisão do posicionamento do PCB.
Q6. Por que a velocidade de posicionamento está abaixo do esperado?
A velocidade real depende de:
- Complexidade do PCB
- Uso da visão
- Tipos de componentes
- Arranjo do alimentador
A velocidade máxima de posicionamento é de até 20.000 CPH.
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