Destaque e detalhe
1. Placa-mãe de PC industrial, unidades de estado sólido 32G, leitura/gravação mais rápida e estável, com função de proteção-desligada.
2. Câmeras CCD da indústria de alta velocidade MICRON.
3. Pesquisa e desenvolvimento independentes da NEODEN em-trilhos duplos on-line:
- Alimentação automática contínua das placas durante a montagem.
- Defina a posição de alimentação em qualquer lugar que encurte a rota de montagem.
- Temos tecnologia líder na indústria SMT que a tecnologia realocada de Mark Point pode montar placas muito longas facilmente.
4. A cabeça de montagem é projetada de forma suspensa, totalmente simétrica e de alto grau de acoplamento, garantindo que ela possa montar componentes com maior espaço, mais suave e mais eficiente.
5. Nossos novos alimentadores eletrônicos patenteados adotam uma nova técnica-de correção de erros de alimentação, que suaviza a alimentação e a colheita.
6. Porta transportadora universal, por exemplo: porta transportadora, porta de placa vibratória.
Alimentadores Eletrônicos
Trilhos duplos-on-line
Quatro bicos de alta precisão
Parâmetro da máquina de colocação NeoDen4
| Estilo de máquina | Pórtico Único com 4 Cabeças |
| Capacidade máxima de montagem | 10.000 PCS/H |
| Taxa de colocação | 4.000 CPH |
| Dimensão Externa | C 680×L 870×A 460 mm |
| Área de colocação | 315*365 mm (sem trilhos internos) |
| 290*1500 mm (com trilhos internos) | |
| PCB aplicável máximo | 290*1200mm |
| Alimentadores | 48 unidades |
| Potência média de trabalho | 220V/160W |
| Peso líquido | 80KG |
| Faixa de Componentes | Menor tamanho: 0201 |
| Maior tamanho: TQFP240 | |
| Altura máxima: 5mm |
Vídeo de montagem do posicionamento do chip NeoDen4
Embalagem e envio
Embalagem:
- Uma peça em uma caixa de madeira.
- Quantidade adequada para uma caixa de madeira de exportação.
- Outros acessórios de embalagem em regular.
- A embalagem exigida pelo cliente está disponível.
Envio:por via aérea, marítima ou expressa.
Prazo de entrega:cerca de 15 a 30 dias após a confirmação dos detalhes do pedido e da produção.
Sobre NeoDen
Fábrica
Fatos rápidos sobre NeoDen
tem fabricado e exportado várias pequenas máquinas pick and place desde 2010. Aproveitando nossa própria pesquisa e desenvolvimento experiente e produção bem treinada, a NeoDen ganha grande reputação de clientes em todo o mundo.
com presença global em mais de 130 países, o excelente desempenho, alta precisão e confiabilidade das máquinas NeoDen PNP as tornam perfeitas para pesquisa e desenvolvimento, prototipagem profissional e produção de lotes pequenos e médios. Fornecemos solução profissional de equipamentos SMT completos.
- 40+ Agentes globais cobertos na Ásia, Europa, América, Oceania e África.
- Centro de P&D: 3 departamentos de P&D com 25+ engenheiros profissionais de P&D.
- Listado na CE e obtido 70+ patentes.
- 30+ engenheiros de controle de qualidade e suporte técnico, 15+ vendas internacionais seniores, para resposta oportuna ao cliente em 8 horas e soluções profissionais fornecidas em 24 horas.
Perguntas frequentes
Q1. O NeoDen4 é adequado para montagem-de componentes de passo fino?
Sim.
O NeoDen4 é adequado para montagem-de componentes de passo fino porque combina reconhecimento de visão, bicos de precisão e controle de posicionamento preciso.
A máquina suporta pacotes pequenos como 0201 e pacotes avançados como BGA e TQFP240, tornando-a adequada para montagens eletrônicas modernas.
Q2. Como funciona o sistema de visão dupla NeoDen4?
NeoDen4 usa duas câmeras para suportar reconhecimento preciso de componentes e calibração de posicionamento.
As câmeras voltadas-para cima e para baixo-funcionam juntas para identificar as posições dos componentes e ajudar a máquina a ajustar os parâmetros de posicionamento antes de montar os componentes na PCB.
Essa estrutura de visão dupla melhora a consistência do posicionamento, especialmente ao manusear componentes em miniatura e dispositivos-de inclinação fina.
Q3. Qual é a diferença entre a câmera voltada-para cima e a câmera voltada-para baixo no NeoDen4?
As duas câmeras realizam diferentes tarefas de visão:
- Câmera -atualizada: ajuda a identificar e calibrar componentes coletados pelo bocal.
- Câmera voltada-para baixo: ajuda a reconhecer informações de posicionamento da PCB e auxilia no alinhamento do posicionamento.
Juntos, o sistema de visão dupla melhora o reconhecimento dos componentes e a precisão do posicionamento.
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